Прокладка оптического кабеля

2.3.2 Способы прокладки оптических кабелей при построении волс

Существует несколько
способов прокладки волоконно-оптического
кабеля, все они обладают своими
достоинствами и недостатками, отличаются
способами и условиями проведения работ.
При различных способах прокладки
используются специальные типы оптического
кабеля. Основными способами являются:

• прокладка кабеля в грунт («ручным» способом в траншею; безтраншейный, с помощью ножевых кабелеукладчиков; в полиэтиленовых трубах проложенных в грунт);
• прокладка в кабельной канализации (в канале кабельной канализации; по защитным трубам, проложенным в канале кабельной канализации);
• подвес кабеля с силовым элементом на опорах (линий электропередач; освещения, городского транспорта, ЖД транспорта и т. д.);
• прокладка внутри зданий и помещений (внутриобъектовая прокладка);
• прокладка через водные преграды.

Строительство
ВОЛС считается очень сложным
производственным процессом. В частности,
каждая прокладка магистральной линии
в зависимости от условий использования
(в земле или на опорах) требует правильного
и качественного выбора определенного
типа кабеля.

Немаловажное значение
имеет опыт обращения с оптоволокном и
квалификация специалиста, без которой
высококачественный монтаж и соединение
системы будут просто невозможны.

Даже
укладка волоконно-оптического кабеля
в помещении потребует усиленного
внимания и специфических навыков, не
используемых в обычной прокладке
электрических проводов.

Прокладка
волоконно-оптического кабеля в грунт.
Это наиболее распространенный способ
прокладки ВОЛС в местах с отсутствием
кабельной канализации. К сожалению,
такой способ дороже воздушной прокладки
кабеля и занимает больше времени. Но
основным преимуществом такой линии
связи перед другими является превосходство
в несколько раз по надежности.

Прокладка оптического
кабеля в грунт осуществляться при
температуре окружающего воздуха не
ниже -10° С. При более низких температурах
(но не ниже -30°С) кабель необходимо
выдержать в течение двух суток в
отапливаемом помещении и обеспечить
прогрев его на барабане непосредственно
перед прокладкой.

Прокладка ВОЛС в
открытый грунт предполагает использование
бронированного кабеля. Толщина брони
зависит от структуры земли (почвы) и
зараженности ее грызунами.

Кабельная
броня должна соединятся в муфтах и
заземляться для защиты волоконно-оптических
систем передач от гроз и воздействия
линий электропередач (особенно в местах
сближения с опасными объектами).

В
некоторых случаях, например в случае
прокладки кабеля ВОЛС в непосредственной
близости от силовых линий (вдоль железных
дорог), рекомендуется использовать
оптический кабель без металлических
элементов. При этом, для возможности
идентификации и трассировки таких линий
в будущем, на этапе строительства
необходимо использовать специальные
маркеры

Существует два
базовых способа прокладки оптоволоконного
кабеля в грунт: это либо укладка кабеля
в траншею (траншейный способ), либо
используется бестраншейный метод с
помощью кабелеукладчиков или установок
горизонтально направленного бурения.

Траншейный способ
прокладки ВОЛС в грунте применяется
чаще всего при монтаже группы кабелей,
при этом ширина траншеи может быть
такой, что транспортное средство
(трактор) может поместиться непосредственно
внутри траншеи.

Прокладываются кабели
в землю также и в обычные траншеи, шириной
около 50 см, а также в мини-траншеи.
Последние имеют ширину около десяти
сантиметров. Они используются при
прокладке ВОЛС в земле на коттеджных
участках и газонах.

Недостатком этого
способа является его трудоемкость и
малая производительность. Как правило,
траншейный способ применяют, когда по
условиям местности невозможно использовать
кабелеукладчик.

Устройство траншеи
выполняется механизмами (экскаватором,
фрезой) или вручную, если кабельная
трасса проходит в местах, где нет
возможности или запрещено использовать
тяжелую технику. Кабель укладывается
на подготовленную подушку на дне траншеи.

Когда трассу пересекают различные
препятствия, кабель под ними прокладывают
в предварительно уложенную полиэтиленовую
трубу, что также помогает защитить
кабель на сложных участках трассы от
воздействия внешней агрессивной среды,
от механических повреждений грызунами.

Самым распространенным
и экономичным способом бестраншейной
прокладки ВОЛС является прокладка
бронированного кабеля в землю с помощью
ножевого кабелеукладчика благодаря
высокой скорости механизированного
процесса и достаточно высокой скорости
укладки (рисунок 2.3).

Она применима лишь
на линиях сравнительно небольшой
протяженности (не более 100 км).

В основном
эта технология используется при наличии
плавно изменяющегося рельефа местности
и относительно несложных грунтов, к
тому же на тех направлениях, где в
ближайшее время резкого увеличения
трафика, требующего прокладки новых
кабелей, не предвидится.

Прокладка в грунт ведется по специально
разработанной схеме для оптоволоконного
кабеля, когда кабельный барабан монтируют
спереди трактора кабелеукладчика.

Чтобы
уменьшить высокие механические нагрузки
(продольное растяжение, поперечное
сжатие, изгиб, вибрация) на кабель,
возникающие на пути его движения от
барабана к выходу из кабеленаправляющей
кассеты, создается принудительное
вращение барабана и не допускается
засорение кассеты кабелеукладачного
ножа при осуществлении укладки кабеля
в грунт. За процессом укладки ведется
непрерывный контроль, предполагающий
соблюдение следующих технологических
параметров: неизменная скорость укладки;
постоянный наклон кабелеукладчика;
исключение резких изгибов кабеля;
недопущение превышения допустимого
растяжения оптоволоконного кабеля.

Рисунок
2.3 –
Прокладка оптического кабеля
кабелеукладчиком

На некоторых
участках возможно комбинирование
технологий. В местах перехода через
автодороги, железные дороги, а так же
реки, овраги и болота используется
горизонтально-направленное бурение.
На данных участках кабель прокладывается
в заложенные трубы.

При любом способе
прокладки кабеля непосредственно в
грунт в местах стыковки строительных
длин отрываются котлованы для размещения
оптических муфт и запаса оптики. Запас
должен обеспечивать возможность подачи
муфты в зону удобную для организации
рабочего места монтажников. Для соединения
строительных длин используются оптические
муфты.

Для обеспечения возможности
измерения сопротивления изоляции
наружных оболочек на каждой строительной
длине или на участках из нескольких
строительных длин из муфт в контейнер
проводов заземления выводятся провода
заземления, соединенные с броней.

В
контейнер с помощью перемычек можно
соединять броню волоконно оптического
кабеля, а при необходимости снимать
перемычки и проводить измерения
сопротивления изоляции.

Прокладка
волоконно-оптического кабеля в кабельной
канализации. Прокладку оптических
кабелей связи в кабельной канализации
производят как ручным, так и механизированными
способами с использованием типовых
механизмов и приспособлений.

При этом
всегда необходимо строго соблюдать
следующее требование: усиление тяжения,
радиус изгиба, температура во время
прокладки и допустимое сдавливающее
усилие должны соответствовать требованиям
технических условий на прокладываемый
кабель чтобы избежать разрыва и скрытых
повреждений волокон.

Смотровые
колодцы имеют люки.

Всю канализацию
располагают под землей, а на поверхность
выводят только люки смотровых колодцев,
закрытые чугунными крышками, под которыми
расположены стальные запирающиеся
крышки.

Перед прокладкой
кабеля в кабельной канализации
производится проверка на проходимость
ее каналов и, если требуется, ремонт
канализации, а также ремонт и дооснащение
кабельных колодцев. Для более эффективного
использования каналов кабельной
канализации и возможности прокладки
оптики в одном канале с медными кабелями
в них прокладываются защитные
полиэтиленовые трубы.

1
– чугунные крышки; 2 – трубопроводы; 3
– кабель; 4 – смотровые колодцы; 5 – люки

Рисунок
2.4 –
Кабельная канализация

Прокладка в
кабельной канализации выполняется
преимущественно методом затягивания
вручную или с помощью лебедок. При
прокладке оптоволокна в защитных трубах
возможно применение метода проталкивания.

Прокладка ведется
с учетом следующих факторов:

• поворот трассы на угол 90° эквивалентен увеличению длины прямолинейного участка на 200 м;
• радиус изгиба ОК при прокладке не должен быть менее 20 наружных диаметров ОК;
• не допускается превышение величины тягового усилия, нормируемого для конкретного ОК;
• во избежание повреждения пластмассовых каналов кабельной канализации применяют синтетический тяговый фал (капроновый, полипропиленовый);
• не используют смазку для уменьшения трения при прокладке ОК, поскольку оболочка ОК может растрескаться или за счет полимеризации смазки может быть затруднено извлечение ОК из канала кабельной канализации;
• не допускается заталкивать ОК в изгиб канала кабельной канализации;
• барабан с ОК при прокладке должен равномерно вращаться приводом или вручную, но не тягой прокладываемого ОК.

На сложных участках
трассы и при наличии больших строительных
длин кабеля, его прокладку производят
в два направления с одного из транзитных
колодцев (желательно углового),
расположенного примерно на трети длины
трассы. Вначале целесообразно проложить
большую длину кабеля, затем оставшийся
на барабане размотать, уложить «восьмеркой»
возле колодца и далее проложить в другую
сторону.

Строительные длины
оптического кабеля соединяются с помощью
проходных или тупиковых оптических
муфт различных конструкций. Конкретный
тип муфт определяется исходя из условий
размещения в колодце и указывается в
проектной документации.

В случае затяжки
оптического кабеля с помощью тягового
или лебёдочного механизма, в месте ввода
кабеля в колодец, используется роликовый
механизм, для предотвращения повреждения
кабеля. Скорость протяжки кабеля не
должна превышать 30 м/мин. В проходных
колодцах кабель выкладывается по стенкам
и подвязывается на консоли кабельными
стяжками.

Место ввода оптического кабеля
в кабельный колодец герметизируется
проходным сальником, для предотвращения
заиливания, либо затопления каналов в
весеннее время.

В конечных колодцах
оставляется достаточный кабельный
запас для монтажа оптических муфт с
выносом кабеля в специализированный
автомобиль (оптическая лаборатория), в
котором про проводится оптическое
измерение и сварка волокон.

Подвеска
волоконно-оптического кабеля.

Варианты
подвески ВОК имеют ряд достоинств по
сравнению с другими способами
строительства: отсутствие необходимости
отвода земель и согласований с
заинтересованными организациями;
уменьшение сроков строительства;
уменьшение количества повреждений в
районах городской застройки и промышленных
зон; снижение капитальных и эксплуатационных
затрат в районах с тяжелыми грунтами.

Подвеска
волоконно-оптических кабелей производится
по уже установленным опорам и не требует
тщательной предварительной подготовки
трассы прокладки, поэтому более
технологична и проще, чем прокладка в
грунт.

Для прокладки ВОЛС
методом подвески к опорам часто используют
подвеску оптоволоконного кабеля к
стальному тросу, который натягивается
между опорами на консолях. Применяется
также подвеска оптоволоконного кабеля
со встроенным тросом на консолях
специальной конструкции.

С учетом
нормальной стрелы провеса высота
установки консолей должна быть такова,
чтобы расстояние от уровня земли до
самой нижней точки кабеля составлял
4,5 м и более.

К тросу оптоволоконный
кабель крепится с помощью подвесов,
выполненных из оцинкованной тонколистовой
стали. Такие подвесы должны свободно
перемещаться по стальному тросу и плотно
охватывать оптоволоконный кабель.

В случае подвески
оптоволоконного кабеля, в который
встроен несущий трос, применяется
стандартная арматура и поддерживающий
зажим. Для натяжного крепления самонесущего
оптоволоконного кабеля применяют
спиральные зажимы (перемонтаж спиральных
натяжного и поддерживающего зажимов
запрещен).

Сращивание
строительных длин волоконно-оптического
кабеля всегда выполняется в монтажном
автомобиле или палатке. Это обуславливает
необходимость резервирования больших
длин технологического запаса, чем при
прокладке в грунт.

Кроме того, необходимо
уделить внимание надежному закреплению
запаса, поскольку нахождение на опоре
сопряжено с постоянным воздействием
ветровых нагрузок

Прокладка
ВОЛС внутри зданий, по сравнению
с другими видами монтажа, дело менее
затратное и не представляет особых
сложностей. Конструкция используемого
для этих целей оптоволоконного кабеля
более гибкая и легкая, а длина трасс
небольшая, что значительно упрощает
монтаж.

Способы прокладки
ВОЛС внутри здания, как правило, зависят
от назначения помещения. В производственных
помещениях, узлах связи прокладка ВОЛС
и других коммуникаций осуществляется
по кабелеростам, кабельным лестницам,
направляющим.

При строительстве
внутри объектовых участков ВОЛС должен
использоваться кабель, имеющий сертификат
пожарной безопасности. Такой кабель
можно узнать по букве «Н» в его маркировке.
Он не горит, не поддерживает горение,
не выделяет ядовитых газов, а разлагается
на окись алюминия и воду.

Прокладка
ВОЛС через водные препятствия(по
дну)– наиболее затратный способ
прокладки оптоволоконного кабеля. Если
речь идет о пересечении реки, то при
наличии моста прокладка кабеля выполняется
по нему, а при его отсутствии применяется
подвеска с использованием воздушных
опор либо же по дну водоема.

Так, как
среда прокладки ВОЛС меняется (была
земля, а стала вода, или воздух) то тип
кабеля тоже соответственно должен
изменится. На берегу устанавливается
оптическая муфта, в которой сращивается
бронированный оптический кабель для
прокладки в открытом грунте с самонесущим
оптическим кабелем для подвески на
опорах над рекой, или подводным, для
прокладки ВОЛС по дну водных препятствий.

В местах расположения соединительных
муфт организовываются технологические
запасы кабеля.

На железнодорожном
транспорте при строительстве ВОЛС
наибольшее распространение нашли
способы подвески волоконно-оптического
кабеля на опорах контактной сети
электрифицированных железных дорог и
высоковольтных линиях автоблокировки,
а также прокладка в трубопроводах.

За
счет воздушной подвески капитальные
затраты на строительства снижаются до
30 % относительно его подземной прокладки
[2]. Вместе с этим время строительства
ВОЛС значительно снижается.

Одновременно
обеспечиваются благоприятные условия
для осмотра линейно-кабельных сооружений
при планировании регламентных и
профилактических работ в процессе
технической эксплуатации линий передач,
создаются благоприятные возможности
для своевременного подъезда
эксплуатационного персонала к месту
производства работ, в том числе и
аварийно-восстановительных.

Основным преимуществом
воздушной подвески волоконно-оптического
кабеля является то, что практически не
требуется предварительной подготовки
трассы, так как она уже задана существующей
воздушной линией. Кроме того, к минимуму
сводятся строительство линейных
устройств, так как они уже построены,
а значит, время на строительство
значительно снижается.

Поэтому, при планировании
и создании цифровых сетей связи
железнодорожного транспорта необходимо
учитывать последствия влияний внешних
и внутренних дестабилизирующих факторов,
а также оценивать меры, которые
предпринимаются эксплуатационными
подразделениями для обеспечения надежной
и устойчивой работы сети связи в реальных
условиях окружающей среды и принятой
системы технической эксплуатации.

Источник: /StudFiles.net/preview/5444060/page:7/

Правила прокладки ВОК

Основные правила прокладки волоконно-оптического кабеля

— Перед монтажом оптического кабеля следует проверить его целостность и коэффициент затухания оптического сигнала.

— Прокладка оптических кабелей выполняется в соответствии с рабочей документацией способами, аналогичными принятым при прокладке электрических и трубных проводок, а также кабелей связи.

Оптические кабели не допускается прокладывать в одном лотке, коробе или трубе совместно с другими видами проводок систем автоматизации.

Одно- и двухволоконные кабели запрещается прокладывать по кабельным полкам.

Запрещается для прокладки оптического кабеля использовать вентиляционные каналы и шахты и пути эвакуации.

— Оптические кабели, прокладываемые открыто в местах возможных механических воздействий на высоте до 2,5 м от пола помещения или площадок обслуживания, должны быть защищены механическими кожухами, трубами или другими устройствами в соответствии с рабочей документацией.

— При протяжке оптического кабеля крепление средств тяжения следует производить за силовой элемент, используя ограничители тяжения и устройства против закрутки. Тяговые усилия не должны превышать значений, указанных в технических условиях на кабель.

Возможно Вас заинтересует: «Технология подвески ВОК»

— Прокладка оптического кабеля должна выполняться при климатических условиях, определенных в технических условиях на кабель. Прокладку оптического кабеля при температуре воздуха ниже минус 15°С или относительной влажности более 80% выполнять не допускается.

— В местах подключения оптического кабеля к приемопередающим устройствам, а также в местах установки соединительных муфт необходимо предусматривать запас кабеля. Запас должен быть не менее 2 м у каждого сращиваемого оптического кабеля или приемопередающего устройства.

— Оптический кабель следует крепить на несущих конструкциях при вертикальной прокладке, а также при прокладке непосредственно по поверхности стен помещений — по всей длине через 1 м; при горизонтальной прокладке (кроме коробов) — в местах поворота.

На поворотах оптический кабель необходимо крепить с двух сторон угла на расстоянии, равном допустимому радиусу изгиба кабеля, но не менее 100 мм, считая от вершины угла. Радиус поворота оптического кабеля должен отвечать требованиям технических условий на кабель.

При прокладке оптического кабеля по одиночным опорам эти опоры должны быть установлены не более чем через 1 м, а кабель должен быть закреплен на каждой опоре.

— Смонтированный оптический кабель следует подвергать контролю путем измерения затухания сигналов в отдельных волокнах оптического кабеля и проверки его на целостность. Результаты контроля оформляются протоколом измерений оптических параметров смонтированного оптического кабеля (скачайте здесь).

Источник: СНиП 3.05.07-85 (3.127-3.134) (можно скачать здесь).

Смотрите состав исполнительной в разделе: «Состав исполнительной»

Скачивайте акты, протокола и другое в разделе: «Акты и прочее»

Скачивайте полезные книги, ГОСТы, СнИПы в разделе: «ГОСТы и книги«

Источник: /xn--80aalccoafpfcpgdfeii1bzaks8eyg5cl.xn--p1ai/osnovnye-pravila-prokladki-opticheskogo-kabelya/

Способы прокладки оптического кабеля при построении ВОЛС

При построении и монтаже волоконно оптических линий связи (далее ВОЛС) используется несколько способов прокладки оптоволоконного кабеля.

Основными способами являются:

1. Прокладка кабеля в грунт:  
   • «ручным» способом в траншею;
   • безтраншейный, с помощью ножевых кабелеукладчиков;
   • в полиэтиленовых трубах проложенных в грунт.
2. Прокладка в кабельной канализации:
   • в канале кабельной канализации;
   • по защитным трубам, проложенным в канале кабельной канализации.
3. Подвес кабеля с силовым элементом на опорах:
   • линий электропередач;
   • освещения, городского транспорта, ЖД транспорта и т.д.
4. Прокладка внутри зданий и помещений — внутриобъектовая прокладка;
5. Прокладка через водные преграды.

Прокладка Волоконно-оптического кабеля в грунт

Прокладка волоконно оптического кабеля осуществляется в грунтах всех категорий, за исключением грунтов, подверженных мерзлотным деформациям.

Оптоволоконный кабель может укладываться в заранее выкопанную траншею или с помощью ножевых кабелеукладчиков. Если используются защитные полиэтиленовые трубы, сначала укладывают трубы одним из вышеперечисленных способов, а затем в них укладывается кабель. Также возможна укладка труб с уложенным  в них заранее кабелем.

Непосредственно в грунт прокладываются ОК имеющие ленточную броню или броню из стальных проволок. Например: ОБгП, ОАрБгП, ОАрБП, ОБП, ОКП, ОСпП, LBg.

При любом способе прокладки кабеля непосредственно в грунт в местах стыковки строительных длин отрываются котлованы для размещения оптических муфт и запаса оптики.

Запас должен обеспечивать возможность подачи муфты в зону удобную для организации рабочего места монтажников. Для соединения строительных длин используются оптические муфты в основном тупиковые отечественного и иностранного производства.

В контейнер с помощью перемычек можно соединять броню волоконно оптического кабеля, а при необходимости снимать перемычки и проводить измерения сопротивления изоляции.

Прокладка волоконно-оптического кабеля в кабельной канализации

Прокладку оптических кабелей связи в кабельной канализации производят как ручным, так и механизированными способами с использованием типовых механизмов и приспособлений. При этом всегда необходимо строго соблюдать следующее требование: усилие тяжения и радиус изгиба должны соответствовать требованиям технических условий на прокладываемый кабель.

Перед прокладкой кабеля в кабельной канализации производится проверка на проходимость ее каналов и, если требуется, ремонт канализации, а также ремонт и дооснащение кабельных колодцев. Для более эффективного использования каналов кабельной канализации и возможности прокладки оптики в одном канале с медными кабелями в них прокладываются ЗПТ.

Прокладка в кабельной канализации выполняется преимущественно методом затягивания вручную или с помощью лебедок. При прокладке оптоволокна в защитных трубах возможно применение метода проталкивания.

Строительные длины оптического кабеля соединяются с помощью проходных или тупиковых оптических муфт различных конструкций. Конкретный тип муфт определяется исходя из условий размещения в колодце и указывается в проектной документации.

Подвеска волоконно-оптического кабеля

Варианты подвески ОК имеют ряд достоинств по сравнению с другими способами строительства:

• отсутствие необходимости отвода земель и согласований с заинтересованными организациями;
• уменьшение сроков строительства;
• уменьшение количества повреждений в районах городской застройки и промышленных зон;
• снижение капитальных и эксплуатационных затрат в районах с тяжелыми грунтами.

Подвеска волоконно-оптических кабелей производится по уже установленным опорам и не требует тщательной предварительной подготовки трассы прокладки, поэтому более технологична и проще, чем прокладка в грунт.

В настоящее время широко используются следующие технологии подвески кабеля на опорах различных телекоммуникационных и электрических сетей:

• подвеска самонесущего кабеля;
• подвеска оптоволоконного кабеля с встроенным тросом;
• подвеска кабеля с креплением к внешним несущим элементам;
• подвеска грозотроса со встроенным кабелем;
• навивка оптоволокна на фазные провода.

Одним из наиболее важных моментов при подвеске ВОК является правильный выбор технологического оборудования, используемого при строительстве волоконно-оптических линий связи таким способом. Стандартный комплект технологического оборудования включает:

• лебедку с регулируемой силой тяжения;
• кабельный домкрат с тормозным устройством;
• диэлектрический трос (трос-лидер);
• набор больших и малых монтажных роликов;
• кабельные чулки (транзитные и концевые);
• динамометр;
• компенсатор вращения (вертлюг).

Перед непосредственной раскаткой ОК на опорах устанавливаются кронштейны для крепления натяжных и поддерживающих зажимов. На установленные кронштейны подвешиваются монтажные (раскаточные) ролики.

Лебедка и барабан с ОК устанавливаются на минимальном расстоянии от граничных опор участка равном тройной высоте от земли до места подвески раскаточного ролика, крепятся и заземляются.

Трос-лидер разматывается с барабана лебедки, на каждой опоре пропускается через желоба раскаточных роликов и соединяется с кабелем на барабане с помощью кабельного чулка. Между кабельным чулком и тросом-лидером устанавливается компенсатор кручения (вертлюг).

Раскатка ОК производится путем наматывания троса-лидера на барабан лебедки, при этом прохождение места соединения троса-лидера с ОК по монтируемому участку должно постоянно контролироваться. Раскатка заканчивается, когда ОК пройдет через раскаточных ролик на концевой опоре на расстояние равное высоте подвески ролика плюс 15-20 м.

После раскатки на опоре, возле которой расположен барабан с ОК, кабель закрепляется с помощью натяжного зажима.

Путем натяжения кабеля задается определенная проектом стрела провеса его в пролетах и кабель крепиться к граничной опоре монтируемого участка с помощью натяжного зажима.

После крепления ОК на концевых опорах он снимается с роликов и закрепляется в поддерживающих зажимах.

[/su_box]

После монтажа муфт свободная длина кабелей спуска скручивается в бухту радиусом не менее 20 диаметров ОК. Для закрепления оптической муфты и бухты кабеля на опоре могут использоваться различные специальные конструкции. Наиболее оптимальным для исключения несанкционированного доступа и защиты является размещение муфты и запаса кабеля в шкафу, закрепленном на опоре.

При строительстве волоконно-оптических линий связи методом подвески на опоры высоковольтных линий напряжением 110 кВ и выше, кроме рассмотренного способа применяют:

• неметаллический кабель малого диаметра, который с помощью специальных механизмов наматывается с определенным шагом намотки на фазный провод или грозозащитный трос;  
• встроенный в грозотрос специальный микрокабель, как правило, используется только при реконструкции высоковольтной линии с заменой грозотроса.

Для строительства ВОЛС местных сетей связи широко используется подвеска ОК с встроенным тросом типа «8» и подвеска кабеля с креплением к внешним несущим элементам (стальному канату). В обоих случаях используются те же кронштейны, устанавливаемые на опорах, что и при подвеске самонесущего ОК.

При строительстве ВОЛС методом подвеса ОК к стальному канату в первую очередь подвешивается и натягивается стальной канат.

При этом используется натяжная и поддерживающая арматура как в предыдущем варианте. ОК крепится к стальному канату подвесами из листовой оцинкованной стали или алюминия.

Подвесы устанавливаются через каждые 700 мм так, чтобы они плотно обжимали кабель и свободно висели на канате.

Стальной канат, на котором подвешен кабель, заземляется в начале и в конце линии, а также через каждые 250 м.

В настоящее время разработана технология навивки маловолоконного оптического кабеля (6 -16 волокон) диаметром от 3,5 до 6,2 мм на один из фазных проводов низковольтных ЛЭП 6, 10 и 33 кВ. Соединительные муфты крепятся непосредственно к фазному проводу.

Для соединения оптических волокон подвешенных строительных длин применяются оптические муфты различной конструкции отечественного и иностранного производства.

[/su_box]

После монтажа муфты свободная длина кабелей спуска и сама муфта крепятся на опоре. Для закрепления оптической муфты и свободной длины ОК на опоре используются различные специальные конструкции.

Рассмотренные выше технологии не являются единственными и, как правило, используются в комплексе. Применение той или иной технологии определяется принятыми проектными решениями.

Источник

Источник: /nov-project.livejournal.com/18472.html

Прокладка оптического кабеля по воздуху: цена, методы, планы работ

Оцените материал Прокладка оптического кабеля по воздуху: цена, методы, планы работ1

Вы узнаете, как проходит прокладка волоконно оптического кабеля по воздуху (воздушным путем), между опорами и зданиями. Узнаете цены, стоимость работ, способы, условия и правила подвеса оптоволокна на воздушных линиях.

Укладка кабеля внутри здания (см.раздел: Кабель для подвеса) не предполагает особых трудностей. А вот, прокладка оптического кабеля по воздуху между строительными объектами требует специальной сноровки.

Коммуникационная система между двумя помещениями производится следующими методами:

Каждая из этих технологий имеет ряд преимуществ и недостатков. Данная публикация поможет разобраться со вторым вариантом, то есть по воздуху.

Основные преимущества воздушной прокладки кабеля между зданиями:

1. Легкость и оперативность монтажа (в отличие от подземной прокладки кабеля, данный вид монтажа не влечет за собой рытье траншей, уборки мусора и т.д.).
2. Доступность (при подземной прокладке длина кабеля, соединяющего здания больше, чем в случае соединения по воздуху).
3. Скорость и минимизация затрат на ремонт в непредвиденных ситуациях.
4. Строительство воздушной линии — довольно бюджетный вариант. Это объясняется тем, что она почти не требует использования сложной техники, кранов и др.

Недостатки воздушной прокладки:

1. Подверженность внешним помехам (гроза, дождь, мороз).
2. Возможность повреждений от физического воздействия других предметов (трение).
3. Образование трещин при повышенной влажности, что грозит заменой линии.
4. Малый срок эксплуатации.

Воздушные линии коммуникаций

Рис.1. Два здания соединены воздушной линией связи (воздушкой)

На изображении:

1 – объекты соединения (обычно, это жилые дома, офисы, квартиры), 2 – стальной канат (провод, катанка, несущий трос),

3 – телефонный кабель.

Это наиболее простая схема того, что нужно получить по окончанию монтажных работ.

Применение витой пары без фиксирующего металлического каната чревато быстрой порчей изделия. Это обусловлено тем, что телефонный кабель не рассчитан на агрессивное влияние сред (резкие порывы ветра, талый снег, обледенение).

В идеале трос должен быть изолирован. В обычных случаях (при кабельной длине до 80 м) диаметр изоляции составляет 1 — 1.5 мм2. Покрытие кабеля служит антикоррозийной защитой.

Установка троса происходит путем фиксации к твердым выступающим предметам (арматура, мачты). Тут важно ограничить прикосновения троса c креплением на каждом здании.

Отличия потенциалов могут привести к тому, что во время протекания тока по металлической конструкции, при наводке на витую пару, может возникнуть короткое замыкание. Заземление грузозащитного троса является обязательным. В редких случаях заземление происходит односторонне. Так как двусторонний метод является более эффективным.

При этом нужно или с одной из сторон заземлять через емкость, или разделить стальную катанку на равные части, прибегнув к вставке пластины из стеклотекстолита.

Воздушная линия посредством витой пары

Кабель для подключения к сети (витая пара), подвергающийся реалиям сурового климата, подвержен очень большой нагрузке. Витая пара, соединяющая дома еще больше страдает от возложенных на нее задач. Оптимальным выбором для прокладки кабеля по воздуху станет использование материала, предназначенного для наружной натяжки.

Он отличается соответствующими техническими характеристиками. В лучшем случае линия связи обрабатывается термоактивной полимерной смолой (компаунд) или покрыта специальной водоотталкивающей краской (гидрофобом). Кабель с экраном полностью исключен из возможных вариантов.

При угрозе замыкания такой экранированный кабель не поможет решить проблему, да и по цене он дороже.

При прокладке кабеля воздушным способом коммуникационная линия крепится к защитному проводу. Фиксировать можно любым диэлектриком, не входящий в контакт с окружающей средой. Считается, что оптимальным решением станут капроновые стяжки.

С использованием стяжек, витая пара соединяется с несущим тросом в точках соединения, на промежутке 50-70 см. Нельзя допускать натяжку кабеля, чтобы избежать ситуации, когда вся нагрузка идет на него, а трос не выполняет свою основную функцию – несущую.

Провисание витой пары должно быть в пределах разумного (на рис.1 для наглядности приведен неправильный вариант установки). Стяжки натягиваются максимально плотно, чтобы избежать всякого трения между изделиями.

В случае излишней перетяжки может возникнуть повреждение конструкции кабеля (нужно, чтобы крепежная система имела плоскую поверхность, а ее ширина не менее 5-7 мм).

Прокладка кабеля по воздуху

Необходимые материалы:

• оптоволокно
• несущая проволока
• фиксаторы (стяжки).

Трос должен соответствовать размеру b+l, где l – дополнительная длина, рассчитанная на послабление и крепеж (рис.2).

Рис.2. Схематический план воздушки

1. Размотка кабеля на кровле первого здания.
2. Замерить необходимое расстояние, на которое будет прокладываться воздушка от точки А до места установки оборудования (в нормальных условиях можно сделать расчет с запасом). На отмотанном кабеле нужно пометить точку А. Найти соответствующую пометку на проводе (предварительно отмерив, расстояние от крепления и до точки А, и обозначив ее на тросе). Трос укладывается параллельно кабелю (точка А кабеля к точке А провода). 
3. Отмерить на металлическом проводе длину (а+d) от точки А здания 1 (d – это погрешности замеров, которые обусловлены провисанием и отдаленностей от края точек А — объектов 1 и 2).
4. На протяжении заданной длины необходимо провести равномерное распределение стяжек. Чел 1 и чел 3 фиксируют положение троса (рис.3), чел 2 крепит его. Кабель не должен висеть намного ниже троса. 

Рис.3. Технология крепления кабеля к тросу

Можно считать, что подготовка воздушки к установке пришла к завершению. Часть незадействованного кабеля, который предназначен для 2 объекта, бережно сворачивается в бухту и фиксируется скотчем к проводу (так он не будет составлять дискомфорта во время прокладочных работ).

Последнюю итерацию натяжки выполняют следующими методами:

• Кабель можно перетянуть внизу и сделать натяжку с 1 объекта.
• Осуществить выстрел между крыш двух зданий путем закидывания дротика с леской (можно воспользоваться арбалетом или газовым ружьем), где фиксируется конец воздушки на 1кровле. Дальше следует вытянуть изделие с кровли 2, используя прикрепленную леску.

Метод №1: метод натяжки кабеля

Имея в наличии 2 «буферных» троса (тонкий канат, плотная нить, которая выдержит вес конструкции), первый конец провода крепится к 1 кровле, а второй – к капроновой нити или веревке 1, после чего, вдоль здания опускается вниз (рис.4). Затем необходимо перенести конец веревки к объекту 2 (с учетом препятствий в виде растительности или других высоких выступов).

С крыши 2 спускается конец веревки 2. Концы изделий связываются между собой и поднимаются на 2 объект.

В общем, сейчас основной задачей является проконтролировать качественный процесс перетяжки конца веревки со смотанным кабелем на 2 объект.

Рис. 4 Первый метод

Метод №2: метод натяжки

С кровли 2 в направлении кровли 1 прокладчик запускает с помощью оружия дротик с прикрепленной леской. Его берет установщик, который расположен на 1 кровле. Прокладчик 1 фиксирует леску к специально приготовленному кабелю, а установщик на 2 кровле по одобрительному сигналу от прокладчика на кровле 1 тянет кабель на себя (рис.5).

Рис.5. Второй метод натяжения оптического кабеля при прокладке его по воздуху

Для осуществления последнего метода часто применяют модель УЗК, получившую название пистолет для заброски воздушки Laserline.

Основные характеристики ружья для прокладки кабеля Laserline:

• Оружие оснащено лазером, что упрощает процесс прицела.
• Размер лески, намотанной на катушку, составляет 465 м, то есть можно делать выстрелы на дальние расстояния. 
• Максимальный вылет лески — 40м. 
• Ружье идет в комплекте с газовыми баллонами, заправляемые CO2 (Рис. 6)
• Для удобства можно запастись комплектом дротиков к нему.

Внимание! Перед использованием необходимо ознакомиться с инструкцией.

Компания ООО «Техкабельсистемс» осуществляет поставки оптоволокна, оптических муфт, арматуры и инструмента для прокладки оптического кабеля воздушным способом (между опорами, зданиями).

Цена изделий указана в карточках товара или доступна по запросу.

Из данной статьи вы узнаете, как протянуть, проложить кабель по воздуху: методы монтажа, условия крепления, стоимость работ и правила обращения с изделиями. 

Прочитано 27246 раз Последнее изменение Понедельник, 01 апреля 2019 10:07

Источник: /c-a-v.ru/articles/item/6-prokladka-opticheskogo-kabelya-po-vozdukhu-tsena-metody-plany-rabot

Оптическое волокно: прокладка, особенности изготовления и технические характеристики :

Российские коммуникационные корпорации все более активно внедряют оптоволоконные решения. Это касается, в частности, сегмента B2C, в котором услуги доступа в интернет предоставляются для частных лиц. Граждане, подключившиеся к «оптоволокну», получают возможность выходить в интернет на самых высоких скоростях — в десятки мегабит.

Ранее подобная скорость считалась совершенно невероятной. Внедрение оптоволоконных технологий позволяет значительно ускорить также и бизнес-процессы, и потому активными пользователями соответствующих решений становятся коммерческие предприятия.

Какова специфика оптоволоконных кабелей как коммуникационного решения? Сколько стоит выстраивание соответствующей инфраструктуры?

Основные преимущества оптоволокна

Оптическое волокно как технология имеет ряд преимуществ в сравнении с традиционными типами кабелей. В числе таковых:

— устойчивость к помехам, электромагнитным полям;

— более высокая пропускная способность;

— небольшая масса и легкость в транспортировке;

— нет необходимости заземлять передатчик сингала и приемник;

— нет коротких замыканий.

Рассматриваемый тип кабелей способен передавать сигнал на очень большие расстояния. Оптическое волокно как ресурс для организации проводных коммуникаций активно стал внедряться в развитых странах в 70-е годы. Сейчас уровень проникновения соответствующих технологий в России — один из самых динамичных в Европе.

Изучим теперь то, какими основными типами представлены оптоволоконные решения.

Классификация оптоволоконных кабелей

Оптическое волокно может применяться для выстраивания инфраструктуры связи:

— в рамках телефонных сетей;

— как часть внутризоновых коммуникаций;

— в рамках магистральных сетей.

В последнее время оптоволокно также задействуется как инструмент передачи данных на конечных участках абонентских линий. Соответствующие типы кабелей некоторые специалисты выделяют в отдельную категорию.

Ранее на таких участках, как правило, задействовались DSL-решения, Ethernet-кабель типа «витая пара».

Для современного рынка предоставления доступа в интернет наличие у абонента оптоволоконного модема — обычная практика.

Можно отметить, что на рынке коммуникационных решений также присутствуют гибридные типы кабелей, сочетающие в себе оптоволокно и традиционные материалы.

Особенности практического внедрения оптоволоконных решений

Магистральные кабели используются для передачи данных на большие расстояния. Рассчитаны на одновременное подключение большого количества абонента. Чаще всего при выстраивании подобной инфраструктуры задействуется одномодовое оптическое волокно.

Внутризоновые кабели используются главным образом для обеспечения многоканальной связи на расстояниях в пределах 250 км. В их структура задействуются чаще всего волокна, классифицируемые как градиентные.

Выше мы отметили, что в инфраструктуре магистральных кабелей используется чаще всего одномодовое волокно. В чем его специфика и отличие от другого — многомодового?

Одномодовые и многомодовые кабели

Термин «мода» в данном случае — технический. Он обозначает совокупность световых лучей, которые формируют ту или иную интерференционную структуру.

Моды самого низкого порядка характеризуются направленностью на поверхность распределения под большим углом. Таковые в единичном количестве пропускают одномодовые кабели.

В свою очередь, многомодовое оптическое волокно характеризуется большей величиной световодного канала. Это делает возможным пропускание большого количества мод.

Преимущества одномодовых кабелей

Основное преимущество одномодовых кабелей — уровень сигнала в них, как правило, устойчивее, а скорость передачи данных при одних и тех же объемах ресурса — выше. Есть у соответствующих решений также и недостатки. В частности, одномодовые кабели требуют значительно более мощных, а значит, и дорогих источников излучения, чем те, что применяются с многомодовыми волокнами.

Преимущества многомодового оптоволокна

В свою очередь, кабели второго типа, что рассчитаны на пропускание большого количества мод, характеризуются прежде всего меньшей трудоемкостью монтажа, поскольку размер светопроводящего канала в них больше.

Касательно излучателей выше мы отметили, что для многомодовых проводов они, как правило, дешевле.

Вместе с тем оптоволоконные решения рассматриваемого типа слабо приспособлены для задействования в магистральных сетях в силу недостаточно высокой пропускной способности.

Структура кабеля

Оптические кабели связи устроены просто. Основа соответствующих элементов — волокна, изготовленные из светопроводящего кварцевого стекла. Данные компоненты заключены в защитную оболочку.

В случае необходимости кабель может дополняться иными элементами — с целью придания конструкции большей прочности. Оптическое волокно имеет цилиндрическую форму.

Оно рассчитано для передачи сигналов, обладающих длиной волны 0,85-1,6 мкм.

Оптоволокно имеет двухслойную конструкцию. В нем присутствует сердцевина, а также оболочка, имеющие разные характеристики преломления. Первый компонент задействуется для трансляции электромагнитных сигналов.

Оболочка в ряде случаев может быть полимерной.

Как изготавливается оптоволокно?

Рассмотрим то, каким образом осуществляется промышленный выпуск оптоволокна.

В числе самых распространенных методов производства соответствующего материала — осаждение из газовой фазы посредством химической реакции. Данная процедура реализуется в несколько этапов. На первом изготавливается кварцевая заготовка, на втором — из нее формируется волокно. Данный процесс предполагает использование следующих веществ: хлорированный кварц, кислород, чистый кварц.

Рассматриваемый способ производства оптоволокна характеризуется, прежде всего, возможностью обеспечивать высокую химическую чистоту материала. В некоторых случаях на заводе-изготовителе формируются также градиентные волокна с целевыми характеристиками преломления.

Их возможно обеспечить за счет использования в ходе изготовления оптоволокна различных присадок — титана, фосфора, германия, бора.

Конструкции кабелей

Итак, мы изучили основные характеристики, которыми обладают оптические волокна, и особенности их изготовления. Рассмотрим теперь варианты конструкционной реализации соответствующих кабелей.

Параметры, определяющие особенности соответствующих конфигураций, зависят от конкретной области применения оптоволокна. При всем многообразии конструкционных подходов выделяют 3 основные категории кабелей:

— концентрической скрутки;

— с сердечником фигурной формы;

— плоские ленточного типа.

Оптоволоконные кабели первого типа имеют структуру, в целом схожую с таковой, что свойственна для электрических кабелей. Число волокон в таких решениях чаще всего — 7, 12 или 19. Кабели второго типа имеют, таким образом, сердечник — обычно пластмассовый, в котором размещаются светопроводящие каналы. Содержит данного типа кабель оптический 8 волокон, в ряде случаев — 4, 6 либо 10.

Данная характеристика может предопределяться стандартами, принятыми в стране, в которой выпущено оптоволокно.

Специфика прокладки оптоволоконных кабелей

Изучим теперь основные особенности, которыми характеризуется прокладка оптического волокна. Специалисты рекомендуют придерживаться следующих основных правил при решении соответствующей задачи:

— необходимо убедиться, что радиус кабеля больше, чем требуемый минимальный, что установлен для изгиба;

— следует избегать использования каналов либо лотков с острыми краями;

— укладывать кабели следует на плоскую поверхность;

— по возможности не следует соединять кабели под углом 90 градусов;

— нужно избегать скручивания провода.

Минимальный радиус изгиба обычно фиксируется в технических характеристиках кабеля, предоставляемых его фирмой-изготовителем. Специалисты в ходе монтажа рекомендуют придерживаться правила: оптоволокно с диаметром не более 2 см не должно выходить за минимальный радиус, если он не будет превышать 30 см.

Инструменты для прокладки кабелей

Для прокладки кабелей, о которых идет речь, потребуются различные инструменты. В числе таковых — скалыватель оптического волокна. Предназначен он для подготовки соответствующих материалов к сварке. Ее сущность в соединении светопроводящих элементов двух разных проводов за счет высокотемпературной обработки. Сварка оптического волокна также требует задействования специального аппарата.

Сколько стоит внедрение оптоволокна?

Ранее была популярна точка зрения, что монтаж оптоволоконных кабелей — дело не слишком рентабельное в силу высокой стоимости самих светопроводящих носителей, а также работ по их монтажу.

Подобный тезис, вероятно, был актуален на тот период развития рынка, когда не предполагалось в достаточной мере высокого спроса на соответствующие коммуникации.

Сейчас, как мы отметили выше — оптическое волокно уже не редкость для рядовых абонентов городских сетей.

Но сколько же стоит внедрение решений, о которых идет речь? Очень многое зависит от конкретных типов проводов.

Более того, установленная производителем на то или иное волокно (оптический кабель) цена — весьма поверхностный критерий издержек, связанных с внедрением соответствующей инфраструктуры.

Очень важно рассматривать ее в сочетании с трудовыми затратами и потребностями в иных ресурсах, что необходимы для прокладки оптоволоконной сети.

Таким образом, мы попробуем оценить то, сколько будет внедрить соответствующие решения с учетом совокупных затрат — не только на оптическое волокно, цена которого, как мы отметили выше, может значительно варьироваться, но также на привлечение специалистов для монтажа кабелей и закупку иных необходимых компонентов инфраструктуры, о которой идет речь.

Что касается обеспечения функционирования городского узла связи — затраты на решение данной задачи составят порядка 100 тыс. руб. Выстраивание распределительной инфраструктуры на базе оптоволокна для отдельно взятого района обойдется примерно в 150 тыс. руб.

Один узел связи, рассчитанный на подключение абонентов, обойдется примерно в 30 тыс. руб. В свою очередь, монтаж оборудования и кабелей для 100 абонентских линий обойдется примерно в 30 тыс. руб.

Если провайдер решит бесплатно предоставлять оборудование для своих клиентов — в частности, оптоволоконные модемы, то каждый из соответствующих девайсов обойдется примерно в 1000 руб. Отметим, что, в силу сохраняющейся зависимости коммуникационного рынка РФ от импорта оптоволокна, соответствующие цены могут меняться в корреляции с курсом рубля.

Таким образом, оптическое волокно в ряде случаев, действительно, может потребовать значительных инвестиций. Однако, по мере увеличения количества абонентов — соответствующие вложения будут окупаться. Многие современные российские провайдеры рассчитывают на это, модернизируя традиционные линии связи и внедряя высокотехнологичные оптоволоконные решения.

Источник: /syl.ru/article/207953/new_opticheskoe-volokno-prokladka-osobennosti-izgotovleniya-i-tehnicheskie-harakteristiki